滚珠丝杠所产生的故障是多种多样的，没有固定的模式，有的故障是渐发性故障，还是要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时候突发性故障，一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同产生的。因此通过正确的检测来确定真正的故障的原因，是快速准确维修的前提。

1） 滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的维修与修理

当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕的时候，首先呢要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有：用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反应的数值，根据数值的不同变化确认故障部位。

2） 轴承、丝杠螺母副润滑不良

机床在工作中要是产生噪音和震动，在检测机械传动部分没有问题后，首先要考虑的润滑不良的问题，很多机床经过多年的运转，丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞，不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。

3） 伺服电机驱动问题

有的机床在运动中产生震动和爬行，往往检测机机械部分均无问题，不管怎样调整都不能消除震动和爬行。经仔细检查，发现伺服电机驱动增益参数不符合实际运行情况。调整增益参数之后，就可消除震动和爬行。